Pal de llum de 3-12 metres

1. Cisalla d'acer i tall longitudinal

El procés comença amb acer al carboni d'-alt grau (normalmentQ235 o Q345). Les bobines d'acer grans es desenrotllen i s'aplanen.

Tapering de precisió:Una màquina de cisalla CNC talla l'acer en forma trapezoïdal. L'amplada a la part superior i inferior es calcula en funció del desitjatproporció de conicitat, assegurant que el pal és més ample a la base per a l'estabilitat estructural.

Escalat de gruix:Per als pals de 3-5 metres, un gruix de 2,5 mm a 3,0 mm és estàndard. Per als pals de 10-12 metres, el gruix augmenta a 4,0 mm o més per suportar càrregues de vent més altes a majors altituds.

2.-Corbat a gran escala i soldadura longitudinal

Aquí és on l'acer pla pren la seva forma 3D.

Premsa hidràulica de 12 metres:La xapa d'acer trapezoïdal es col·loca en una-máquina de doblegar hidràulica de gran resistència. Segons el motlle utilitzat, la làmina es pressiona en acilíndric, octogonal o hexagonalperfil.

Soldadura per arc submergit (SAW):Un cop formada la forma, la costura es tanca mitjançant una màquina de soldadura longitudinal automatitzada. Això garanteix una soldadura profunda, contínua i neta que pot suportar l'estrès mecànic de les vibracions del vent sense trencar-se.

3. Redreçament mecànic i muntatge de components

Després de la soldadura, la calor pot provocar una lleugera deformació, que s'ha de corregir.

Redreçament:El pal es col·loca en una màquina redreçadora de diversos-punts per garantir que l'eix vertical sigui perfectament cert.

Portes d'accés i brides:Els treballadors tallen la "porta de manteniment" (per al cablejat elèctric) i solden la part inferiorbrida de base. Per als pals de 10 a 12 metres, sovint es solden els reforços interns a la brida per evitar la "fatiga del metall" a la base. La fixació del braç del llum o "tenó" també està soldada a la part superior en aquesta etapa.

4.-Galvanització en calent i recobriment d'acabat

Aquesta és l'etapa més crítica per a la longevitat del pal.

Immersió total:Tot el pal està submergit en un bany de zinc fos a 450 graus. A diferència de la pintura, el zinc cobreixdins i foradel pal, formant una unió metal·lúrgica que evita l'oxidació fins a 30 anys.

Recobriment en pols electrostàtica:Després de la galvanització, el pal es polia i es ruixa amb pols de polièster de grau -arquitectònic. Això proporciona el color final (per exemple, negre mat, plata o verd bosc) i afegeix una capa de protecció UV per evitar que l'acabat s'esvaeixi sota el sol.